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高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用于工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指制熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對制熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度余熱水，制熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度余熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采用R134a制冷劑，三級離心壓縮模式，制熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研制應用150度高溫熱泵，可應用于替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理
高溫熱泵
（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，并保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的制冷劑為工質，換熱效率高并對環境無污染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路系統控制的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，并根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫制熱工況下COP值可大于2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電后自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限制，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控制儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電后自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限制，無需另設機房，運行及維護成本低廉。